接下來裝車發(fā)貨的是一套50噸反滲透系統(tǒng)，采購客戶是相城一家化工廠。用于生產(chǎn)循環(huán)冷卻水環(huán)節(jié)，對水質(zhì)有一定的要求。接下來我們一起來了解下50噸反滲透設(shè)備。預(yù)處理質(zhì)量的好壞是關(guān)系反滲透設(shè)備能夠穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。當(dāng)反滲透設(shè)備進水采用地下水時，采用石英砂和活性炭的預(yù)處理是沒有問題的，在使用地表水時就不同了。

1、反滲透設(shè)備預(yù)處理藥劑與處理中使用的藥劑，包括混凝劑、助凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等，尤其是混凝劑和阻垢劑，這些藥劑的選擇、加藥量甚至配方法都會對反滲透的運行有很大的影響。通常，我們會注意檢測進水的鐵含量，其實進水中的鋁含量高也會造成反滲透膜的污染。鋁對膜的污染是由于氫氧化鋁沉淀而導(dǎo)致的，氫氧化鋁沉淀物通常以膠體形式存在，是一種兩性氫氧化物，在6.5-6.7的pH范圍內(nèi)具有很小的溶解度，如果鋁凝聚過程在太高或太低的pH值下進行，鋁離子將進入反滲透裝置中造成反滲透膜的污染，因此對于采用鋁鹽為凝聚劑的預(yù)處理系統(tǒng)，其pH值較好控制在6.5-6.7，使鋁的溶解度達到較小，注意根據(jù)水質(zhì)及時調(diào)整加藥量，可能的話要定期檢測經(jīng)預(yù)處理過的水中的鋁含量，并控制在0.05mg/L以下。
為了防止?jié)馑畟?cè)的結(jié)垢，我們通常會加入阻垢劑，目前的阻垢劑對一些有機酸、有機磷酸鹽類物質(zhì)復(fù)配而成，達到阻垢、分散的目的。如果選擇或控制不當(dāng)，這些有機物會污堵反滲透膜元件，同時它也會成為滋生細菌微生物的溫床，并對反滲透的運行帶來更大的危害。

2、溫度
可能大家都知道溫度對反滲透膜元件的通量有很大的影響，因此在計算產(chǎn)水量的時候?qū)囟冗M行校核才能相互比較。所以在冬季水溫低的地方反滲透的預(yù)處理系統(tǒng)中會設(shè)計加熱設(shè)備，這樣可以有效保證冬季反滲透設(shè)備也能達到設(shè)計出力。其實膜元件中SiO?沉淀，也同反滲透裝置的進水溫度有密切的關(guān)系，濃水中的二氧化硅濃度，25℃時不能超過100mg/l，5℃時不能超過25mg/l。因此，當(dāng)預(yù)處理系統(tǒng)中無加熱設(shè)備時，在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物對膜元件的污染問題，嚴格控制濃水中的二氧化硅的含量，其值不能超過在該溫度下的溶解度。反滲透設(shè)備是采用膜法分離的水處理技術(shù)，是自然界滲透現(xiàn)象的逆過程（對含鹽水以外加推動力克服滲透壓而使水分子通過膜的逆向滲透過程）。反滲透水處理工藝基本上屬于物理脫鹽方法，它在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)點。反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進行脫鹽、純化。目前，超薄復(fù)合膜元件的脫鹽效果好，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。

50噸反滲透設(shè)備的工藝流程：
1.采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產(chǎn)用水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱
2.采用二級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→
純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器

3.采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵
→微孔過濾器